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    鋁合金型材表麵撕裂紋的產生原因和消除辦法


    發布者:妖精视频在线免费金屬   發布時間:2019-4-21 11:20:44

    鋁合金型材表麵裂紋缺陷特征:鋁合金型材表麵呈現縱向起泡重複中斷圖案,嚴重的直接斷開和分離圖案。

    鋁合金型材表麵裂紋的原因:


    (1)妖精视频免费在线观看擠壓係數過大,擠壓溫度過高(棒材、筒體、模具三種溫度),擠壓速度過快;

    (2)擠壓壓力不穩定,突然升高和降低,或多速調節之間的速度差異明顯,換檔時速度轉換突變快;

    (3)當擠壓鋁合金型材時,頭端受壓(衝孔)過快,尾端以高速運轉或不減速,並且死區中的大量鋁被滲透;

    (4)杆件質量差,杆件過熱,晶粒大,鬆動。v3鋁太薄。

    (5)擠出模速度比設計製造不合理的。


    消除妖精视频免费在线观看表麵裂紋的方法:


    (1)擠壓係數過大的型材可在小型機床上加工,采用合適的擠壓比,並根據生產工藝要求嚴格控製擠壓溫度,采用合適的擠壓速度;
    (2)操作人員精神集中,調速穩定,壓力不高或低,換檔時手動操作協調;
    (3)鋁合金型材停止印刷的前端和後端為死區或V3卷(鋁條表麵)鋁,雜質多,質量差,粘性不足,應放慢型材頭、尾的擠出速度。
    (4)鋁棒表麵必須細膩、清潔、無油,內部組織必須符合標準,壓力保持正常(棒長的5%);
    (5)擠壓模具設計人員應設計製造出流速均勻的合格模具。

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